研發YURM豎式滾輪磨機之基本目的，在於滿足低產量客戶的需求，以提高其投資報酬率。與LURM相比，磨機的建置可用較低的投資成本來達成，且仍保有LURM的優點，如：低耗電量、將數個單元操作組合在一台機器中，及保有生產各種不同高品質的產品的操作彈性。茲就YURM豎式滾輪磨機的操控生產流程簡述如下：

• 進料：被壓碎的粒料從料斗被送到進料螺運機，並以固定的進料量，送入磨機底部。
• 原料研磨：在旋轉的星形輪組件上，安裝3-6個研磨滾輪，利用離心力，緊迫的對研磨環作用。原料則隨著旋轉組件，將進料自磨機底部，提起並導入研磨環及滾輪之間，並在此進行研磨。
• 原料乾燥：空氣由位於研磨環下方的入口空氣箱進入，且碎料受氣流流體活性化作用，因而達到乾燥及混合的作用。充滿粉末的氣流，帶著細粉上升，以便進一步分級。
• 產品分級：利用安裝於磨機上部具有3-6個轉子的分級機，進行細粉的分級。粉體在分級區，受到離心力、流體阻力及地心引力等作用，大於收束點的粉體則會被送回磨機底部，在研磨區和新的粒料再次進行研磨；而小於收束點粒徑的細粉，通過氣流式分級機後自磨機選出。
• 產品收集：細粉通過氣流式分級機後，被氣流自磨機透過離心力風機的作用急速帶出，並由脈噴式袋濾機收集。通過收塵機後，部份的氣流會自系統中排出進入大氣，以維持研磨系統在露點溫度上正常循環操作。
• 產品儲存/運送：由袋濾機所收集的細粉，會被濃相氣運機(或機械式的輸送系統)，依其產品規格，送入成品桶內，包裝機則配置於成品桶下方，以進行袋裝及運送。

下圖為一典型的YURM磨機的生產流程圖：